一、产品概述：

本试验机之试验标准系依据帘线弯曲疲劳的测定之要求来制作。其功能是在规定的弯曲应变和温度下，测定试样反复弯曲形变直至断裂所需的循环次数。

二，动作原理：

是使帘线或线绳试样在一定负荷条件下，经两根可自由转动的导辊 A、B 同时作上、下往复运动，使帘线受到往复弯曲疲劳，模拟帘线或线绳在橡胶制品中经受多次的反复拉伸、压缩和弯曲等疲劳作用。记录每一根样品的断裂疲劳次数。

三，测试方法： 

试验时从样品中任取一定数量的试样同时装机进行疲劳试验：按顺序将样品固定于上夹持器，再把帘线按 S 型绕过导辊 A、B 与下夹持器及重锤相联。开始试验，导辊 A 和 B 同时上、下往复运动，帘线受到往复弯曲疲劳。记录每根帘线的断裂疲劳次数。将所有试样的耐疲劳次数算术平均值四舍五入后取整数，即为该样品的耐疲劳次数。也可以将受到一定次数弯曲往复疲劳而未断裂的帘线试样取下，测定其残余强度值计算该样品的强度保持率。

四、产品特点：

1.机械系统：传动方式：马达驱动偏心轮旋转，凸轮带动链条工作，链条通过齿轮和张紧轮后延伸到机台上方，穿过顶板连接到试件夹具座上，带动夹具，在导柱配合进行垂直拉伸提放，完成试件疲劳测试动作。

2.AB轴上下升降调节： 首先调整偏心轮的偏心距到合适刻度，使偏心轮产生的拉伸距离满足测试的要求。

3.传动机构耐久性：传动机构尤其是凸轮轴，由于运行过程中承受应力，随着时间运行会有一定程度磨损。本机台传动组件采用高强度合金材料，*大载荷强度提升30%以上。配合进口精密轴承，具有良好的运行稳定性，耐磨性，减少运行阻力。大大提高传动机构配件的耐磨性，增加使用寿命。

4.试样夹持方式：10工位夹持结构，夹具采用轻质合金，具有耐高温，强度高，重量轻等优点。活动夹具连接在一起，通过顶部延伸下来的链条拉动提放来完成试件的拉伸循环。左右两个高强度合金材质导柱，具有高硬度高耐磨性，在高温下运行不变形，轴套距离30mm，减小间隙影响，保持试件左右平行。

5.计数方式采用每组测试试件断裂下夹具掉下后触发停止改组计数的方式。夹持试件夹头用内六角螺丝锁紧。

6.内箱材质：SUS304#不锈钢镜面处理， 外箱材质：不锈钢烤漆处理，箱体保温材料：保温介质为硅酸铝纤维棉，箱体保温材料厚度：150 mm，有效隔绝内部热量传递到箱体表面。

7.温度控制：抗积分饱和 PID，BTC 平衡调温系统，无触点等周期脉冲调宽，控制SSR（固态继电器）输出鳞片散热式加热管工作， 控制加热输出量达到温度平衡。

8.温度分布均匀性：试验室内置空气调和室，安装加热装置，循环风机，循环风道设计。热量由风道内经过出风口网孔板均匀散发到室内空间，通过底部和量测网孔回流，从而形成立体空气循环对流设计，*大程度保证内箱空间内温度均匀分布。

五.安全保护设置：

1过载保护---当机台工作功率超过供电电路允许*大功率时，机台自动停止工作 保护电路安全。

2超温保护---检测箱内温度异常过高时，停止测试。

3开门保护---测试中途打开箱门，停止测试。

4报警提醒---试验结束后报警提醒

六、主要规格和技术参数: